编织机在长期运转状态下需要注意哪些要点

发布时间：2018/11/16

徐州恒辉编织机械有限公司
    复合材料编织机某些部件如锭子支架、滑动座等，在检修拆卸后或调换新的零件再装配时，必须保证滑动座和下锭编织线之间的精确的距离。碳纤维编织机建议先放置一个滑动架和所属上锭在滑动转盘上运转，芳纶编织机使下碇编织线从摆杆引向编织点时，不被滑动架钩住或切断。

织带机粗调时在相邻的两个外锭支架上放上锭子，通过摆杆将编织线引向编织点，并将其迭紧。当编织机线从滑动转盘轨道上的槽口处进入或出来时，其到上锭滑动架边缘的距离必须基本相等。距离的调整可以通过变换齿轮架向前或向后一个或几个齿轮来实现。如果移动一个齿还不能达到精确的调整距离，可按以下的步骤进行微调：松开内齿圈上五个固定螺钉，由于通孔时椭圆的，移动内齿圈即可实现滑动架的微调，调节到位后拧紧螺钉。将其余滑动架均匀安置在滑动环形轨道上，如果新的摆杆安装后其编织线的摆动高度不同，应调整到所有的摆杆具有相同的停止点。

高速编织机进行生产时，设备长期处于运转状态，机器的静态形变和动态变形每时每刻都在发生变化，三维编织机这使本已紧固好或连接好的组件局部误差和系统误差逐渐加大。最后导致部分零部件的空间相对位置生产移动，工艺隔距发生变化，导致工艺状态变化，产品质量下降。不论机器运转与否，它的静态形永远存在。而在运转后，又增加了动态形变。这两种形变使螺帽与螺杆的螺纹发生变形，引起结合逐渐松动，垫片受挤压后变薄，弹簧垫圈弹力下降等等。

利用巡检查看各机台的重点工艺部件和紧固连接部位是否松动，并及时紧固松脱零件。向国家定点厂购置标准紧固连接件。统一紧固件的紧固操作方法，尽量避免紧固不足或紧固过度，造成潜在故障或缩短紧固零件的使用寿命。

玻璃纤维编织机为了保持设备的性能，按照标准对设备进行检查，使设备的异常状态能够早期发现，建立以检点纬中心的巡检系统是搞好保养工作的重要手段。所谓点检，就是对设备重点部位、项目的检查巡回。状态维修始终突出状态，对日常运行的设备，如果每天每台每个部位都进行检查。